Jaka stal jest lepsza niż 100x13m lub 95x18: porównaj i wybierz

Obecnie istnieje ogromna ilość stali narzędziowych używanych do cięcia i produkcji narzędzi skrawających, produkcji elementów konstrukcyjnych maszyn i urządzeń. Kluczowe wymagania dla stali to odporność na zużycie i stabilność podczas pracy w agresywnych środowiskach .

Różne stale zawierają różne pierwiastki chemiczne, które bezpośrednio wpływają na właściwości fizykochemiczne stali i, oczywiście, na produkt. Dlatego należy wybrać stal, koncentrując się na jej parametrach, w ramach zaplanowanych zadań.

Stal 95x18

W takich gałęziach gospodarki, jak budowa maszyn, budowanie samolotów i wytwarzanie instrumentów, na stosowane materiały nakłada się dość rygorystyczne wymagania. Stal 95x18 bardzo wymagała cech ze względu na swój skład chemiczny:

  • Węgiel - 0, 95%
  • Magnez nie więcej niż 0, 8%
  • Krzem nie przekracza 0, 8%
  • Szkodliwe zanieczyszczenia (siarka, fosfor itp.) Nie więcej niż 0, 027%
  • Nikiel - nie więcej niż 0, 6%
  • Mangan - mniej niż 0, 5%
  • Tytan - nie więcej niż 0, 2%
  • Chrom - 16, 5–19%
  • Miedź - 0, 3%

Wysoka zawartość chromu zapewnia stalowi dobre właściwości antykorozyjne, a niski poziom węgla ma również pozytywny wpływ na właściwości antykorozyjne stali. Ponadto chrom ma pozytywny wpływ na tworzenie węglików w stali. I to węgliki chromu zwiększają odporność na ścieranie produktu. Mangan i krzem mają pozytywny wpływ na właściwości wytrzymałościowe stali w wyniku procedury odpuszczania. Stal jest klasyfikowana jako martenzytyczna stal nierdzewna .

Obróbka cieplna stali odbywa się w dwóch etapach:

  1. Utwardzanie stali odbywa się w zakresie temperatur 1000-1050 ° C
  2. Wakacje odbywają się w temperaturze 200-310 ° C przez 2 godziny.

Należy zauważyć, że najmniejsze odchylenie od trybu obróbki cieplnej pociąga za sobą gwałtowne pogorszenie wydajności.

Zagranicznymi analogami stali 95x18 są:

  • Gatunki stali 440С, 440В (wyprodukowane w USA).
  • X105CRMo17 (made in Germany)
  • H18 (produkcja polska).
  • SUS440C (wyprodukowany w Japonii).

Stal jest aktywnie wykorzystywana do produkcji broni łopatkowej. Co wynika z właściwości konsumenckich, a także z niskiej ceny materiału.

Ponadto stal jest stosowana w przemyśle w produktach wymagających specjalnej wytrzymałości i pracy w agresywnym środowisku. Na przykład łożyska toczne są wykonane z tej stali.

Stal 100x13m

Stal 100x13 m należy do klasy martenzytycznej stali chromowo-molibdenowej . Został on opracowany w ZSRR w 1981 roku jako specjalistyczna stal do produkcji narzędzi skrawających. Zagranicznym analogiem jest CPM 154 CM (USA), ATS34 (Szwecja), RWL34 (Japonia).

Skład stali:

  • Węgiel - 0, 9-1, 05%
  • Krzem - 0, 6%
  • Mangan - 0, 6%
  • Chrom - 12, 4–14, 5%
  • Molibden - 1, 4-1, 8%

Ze względu na wysoką zawartość węgla w kompozycji odnosi się do proeutektoidu . Ze względu na obecność chromu w kompozycji, nie podatny na korozję . Ze względu na stopowanie molibdenu ma stabilną strukturę podczas obróbki cieplnej. Zapewnia to mniejszą kruchość w stosunku do stali 95x18. Skład stopu zapewnia obecność węglików o twardości 59-60 jednostek Rockwella .

Ze względu na fakt, że stal charakteryzuje się niską przewodnością cieplną, konieczne jest stopniowe podgrzewanie produktów, zwłaszcza jeśli mają one dużą masę. Stal ma tendencję do pękania po ochłodzeniu podczas procesu obróbki cieplnej. Utwardzanie prowadzi się w temperaturze 1050 ° C, a następnie odpuszczanie w temperaturze 150 ° C przez 2 godziny. Pozwala to uzyskać twardość 59-60 jednostek Rockwella.

Łączna ilość stali 95x18 i 100x13m

Obie stale zostały wyprodukowane od dawna, mają sprawdzoną technologię produkcji i obróbkę cieplną, są szeroko stosowane w różnych dziedzinach. Należą do klasy stali nierdzewnej, dlatego są z powodzeniem stosowane w produkcji noży. Dobrze przejawiają się w agresywnych środowiskach, mają wysoki poziom odporności na zużycie. Co powoduje ich szerokie zastosowanie w produkcji łożysk, części maszyn, tulei i wałów.

Różnice między stalami 95x18 a 100x13m

Stal 95x18 różni się bardziej złożoną obróbką cieplną, ze sztywnymi parametrami. Nieprzestrzeganie parametrów obróbki cieplnej prowadzi do gwałtownego pogorszenia właściwości konsumenckich. Posiada wyższą odporność na korozję. Odporność na zużycie jest niższa niż stali 100x13m. Jednocześnie produkty o wymiarach 110x13 m mają wyższą cenę niż produkty z 95x18.

Wybór stali

Zalety stali 95x18 to:

  1. Niska cena.
  2. Dobre właściwości antykorozyjne.
  3. Dobre właściwości antyścierne.

Wadami są:

  • Obecność chromu w składzie stali określa surowe wymagania dotyczące obróbki cieplnej.
  • Stosunkowo wysoka kruchość stali.
  • Skomplikowana obróbka cieplna.

Zalety stali 100x13 m to:

  1. Dobre właściwości tnące.
  2. Wysoka odporność na zużycie.
  3. Odporność na korozję.

Wadami są:

  • Wysoki koszt produktów.
  • Mniejsza odporność na korozję niż 95x18, w związku z tym konieczne jest przetwarzanie noża olejem mineralnym i utrzymywanie go w stanie suchym.

Pod względem właściwości stal 100x13 m jest bardziej interesująca niż 95x18 pod względem wydajności przy produkcji noży. Podczas gdy 95x18, bardziej interesujące jako materiał przemysłowy . Na przykład 100x13 m byłoby najlepszym rozwiązaniem do produkcji noży myśliwskich, ponieważ zapewnia agresywne cięcie przez długi czas. 95x18 lepiej nadaje się do połowów, noży morskich. Ponieważ ma doskonałą odporność na korozję, aczkolwiek ze szkodą dla odporności na zużycie i zwiększonej kruchości. Jednocześnie produkty o wymiarach 100 x 13 m będą droższe w produkcji niż podobne produkty o wymiarach 95 x 18 m.

Wniosek

Obie stale nie są gorsze niż ich zagraniczne odpowiedniki, a czynnik ceny i dostępności jest bardziej atrakcyjny, ponieważ zostały opracowane i wyprodukowane w Federacji Rosyjskiej.

Zalecane

Cardiomagnyl i Clopidogrel - jaka jest różnica, a co lepsze
2019
Losartan lub Enalapril - które lepiej wybrać
2019
Jaka jest różnica między przechyłką lub nie
2019